Exploitation Minière et Minéraux

Filtration dans les circuits hydrauliques

Afin de garantir le fonctionnement sans panne des systèmes hydrauliques souterrains, il est essentiel que le fluide ne soit pas simplement filtré en un seul point, mais qu’il fasse l’objet d’un nettoyage continu sur l’ensemble du circuit. Ainsi, les filtres qui nettoient le fluide provenant des machines minières, sont des parties essentielles du circuit. La filtration est souvent effectuée en deux étapes adaptées individuellement à l’application respective. Lors de la première étape, un préfiltre économique et efficace retient la plus grande partie de toutes les impuretés, tandis que dans la seconde, nos éléments filtrant à longue durée de vie assurent la fourniture d’un fluide conforme au niveau de pureté spécifié. Outre la filtration à haute pression et à débit de retour, les filtres de dérivation permettent au fluide hydraulique du réservoir de rester propre et en mouvement à tout moment.

Filtration de l’eau par pulvérisation

Une chargeuse à cylindres ne doit pas être utilisée sans projection d’eau continue, sinon le système va surchauffer et une production de poussière inacceptable va se produire. À ce stade, la filtration des particules est indispensable pour assurer la fonctionnalité continue du système d’aspersion et pour empêcher le blocage des buses.

Les filtres de l’eau de pulvérisation sont des systèmes à rétro-rinçage manuel ou automatique dans une conception compacte, idéalement adaptés aux conditions hydrauliques et à la pression au point d’utilisation. Cela concerne également à la filtration de l’eau pulvérisée dans la nouvelle technologie de pulvérisation d’eau, développée par la Southern Illinois University de Carbondale (États-Unis) qui vient d’être lancée sur le marché. Ce nouveau système de pulvérisation d’eau peut réduire la poussière générée par le charbon jusqu’à 60 %.

En plus de la pulvérisation, l’eau est également utilisée pour refroidir les deux moteurs de la chargeuse à cylindre. L’opérabilité des deux moteurs, dont l’un entraîne la chargeuse à cylindre et l’autre la machine elle-même, est maintenue par une filtration efficace de l’eau. Nous fournissons des filtres pour cette application, adaptés individuellement aux conditions de fonctionnement dans les compartiments moteur. Un volume important de débits à travers les surfaces du filtre avec de petites dimensions extérieures est obtenu grâce à l’utilisation de l’optimisation à débit intégré.

Filtration au niveau de la raboteuse

Les raboteuses, machines d’exploitation minière de scalpage, sont utilisées comme alternative aux chargeuses à cylindre, qui découpent le matériau à extraire. L’eau est également utilisée pour le refroidissement et l’élimination de la poussière. Un fonctionnement continu sûr est assuré au moyen de filtres intégrés, ainsi que par des systèmes de filtre à rétro-lavage à commande manuelle ou automatique.

Filtration du réservoir

En plus de la filtration haute pression et de refoulement, les filtres de dérivation au niveau des réservoirs d’huile hydraulique et de fluide hydraulique fini permettent de s’assurer que les fluides présents dans les réservoirs sont propres et avec une bonne circulation. De façon similaire, l’eau et l’huile hydraulique impliquées sont filtrées avant de pénétrer dans la station de mélange de fluide.

Filtration de retour

Afin de garantir le fonctionnement sans panne des systèmes hydrauliques souterrains, il est essentiel que le milieu ne soit pas simplement filtré en un seul point, mais qu’il fasse l’objet d’un nettoyage continu sur l’ensemble du circuit. Ainsi, les filtres qui nettoient le fluide provenant des machines minières, sont des parties essentielles du circuit. Cette filtration est souvent effectuée en deux étapes adaptées individuellement à l’application respective. Lors de la première étape, un préfiltre économique et efficace retient la plus grande partie de toutes les impuretés, tandis que dans la seconde, nos éléments à longue durée de vie assurent la fourniture d’un fluide conforme au niveau de pureté spécifié.

Filtration au niveau des blindages de sécurité

Dans l’exploitation minière souterraine, tous les espaces creux excavés doivent être soutenus contre le sol ou les couches rocheuses au-dessus d’eux pour éviter les effondrements et les dangers pour les personnes et les machines. Dans les mines modernes, des boucliers de support de toit à commande hydraulique et à propulsion automatique sont utilisés, ils suivent la machine minière et sont directement ajustés à la hauteur respective de la veine.

Selon la longueur de l’alignement du blindage, les supports peuvent être contrôlés hydrauliquement, électro-hydrauliquement ou électriquement. Tous les fluides hydrauliques utilisés dans les protections de support de toit sont constamment filtrés. Cela est réalisé par des filtres en ligne qui sont appliqués directement sur le point d’utilisation. Le choix des filtres et le type de rétro-rinçage sont adaptés individuellement à l’application.